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    干燥制粒機存在的硬度、粒徑不均、軋輥等問題分析

    發布時間:2020-08-14      點擊次數:1761

    顆粒藥對人來說并不新鮮,通常感冒的時候會有自己的影子。那個造粒機,如干法造粒機,在顆粒生產中起著關鍵作用。它據了解,干法造粒機可以實現一步造粒的要求,將復雜的加工環節集成在一起,并且完全封閉加工,使加工后的顆粒劑在外觀上得到了改善,并且便于儲存和運輸。


    干燥制粒機控制藥物的溶解度、孔隙率和表面積。”干顆粒機在各個方面都改善了藥物的性能公司。收件人滿足現代人快節奏的需求。”


    干法造粒機是繼第二代造粒法“一步造粒”后發展起來的一種新型造粒方法。這是一種環保造粒工藝,可直接將粉末壓入粒子。英寸在制藥生產過程中,干法造粒機得到了廣泛的應用,特別適用于濕、熱條件下易分解或結塊的物料造粒。所述干燥制粒機形成的制粒機可直接壓片或灌裝成膠囊。


    干顆粒與濕顆粒相比,所需設備少,維護費用少,占地面積小,生產加工少成本。英寸另外,與濕顆粒法相比,干顆粒法工藝簡單,減少了GMP認證環節。


    但有用戶反映,干式制粒機在使用過程中,經常出現顆粒硬度大、粒徑不均勻、卷制等重大問題,影響造粒過程。


    第一,谷物是太好了。那個業內人士表示,遇到顆粒硬度的問題,需要注意的是,如果干燥造粒過程的壓力太高,干燥顆粒的壓力也太硬,如果下一片片劑,由于干顆粒太硬,壓縮性損失,造成片劑的壓縮,以更大的壓力成型,機加工振動。如果它是膠囊,由于干燥顆粒太硬,壓縮性損失,導致膠囊充填過程中由于柱體甩不起物料,使裝載差異遠遠超出極限。


    二是粒徑均勻性。英寸為了解決壓制過程中顆粒分布均勻的問題,需要從以下幾個方面考慮:保證高速攪拌下的均勻混合;將80目以下的細粉控制在一定范圍內;使用強制送料裝置防止在壓力。合理以上幾個方面的考慮,可以很好地控制產品的均勻度。


    第三,滾問題。那個輥內充有冷卻水,旋轉輥與靜冷卻水管有動密封裝置。但是,如果長時間使用壓路機,會在很大的壓力下發生泄漏。


    目前,一些廠家對滾筒結構進行了改進,使冷卻水直接流向滾筒表面,可以有效降低滾筒表面溫度,也降低了發生泄漏的可能性,應該說是一種進步。工業由于材料選擇和加工工藝而產生的費用,很多軋輥使用后,由于造粒壓力較大,使用一段時間后,出現軋輥磨損、損壞等情況,所以很多廠家在使用一段時間后就購買了軋輥。


    顆粒藥市場前景巨大,干法制粒機設備市場需求也將迎來增長。在在這種背景下,制粒機制造企業仍需改進工藝和結構設計,以滿足用戶的需求。

     

     

     

     

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