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    如何減少粉塵對數粒機的加工影響?

    發布時間:2021-11-15      點擊次數:151
      數粒機廣泛應用于制藥和食品行業,是顆粒藥罐生產線的關鍵設備之一。它通過振動消隱工作,并利用光電效應。雖然不受編號模板的限制,但它可以處理各種形狀和規格。在計數片劑和藥丸等有灰塵的物品時,長時間會出現計數不準確的問題。那么這個問題我們該如何解決呢?
     
     

    數粒機
     

     

      傳統數粒機采用多通道輸送方式,將每個通道中的物品排成一排,落下時觸發相應的光電傳感器進行計數。當每個通道的累計數量達到目標值時,傳感器下方的獨立閘門依次關閉,以便貨物物流按照目標數量進行堆垛。但是,這種計數方法的問題在于:
      1、光電傳感器需要靠近物料工作,其靈敏度容易受物料產生的粉塵影響。
      2、需要傳感器陣列來覆蓋通道的寬度。傳感器之間有一定距離,小物品有一定幾率檢測到盲點。
      3、陣列傳感器分辨率有限,不能有效識別碎片和雜物。
      4、多級振動盤用于將物料分散成多排并分離,占用平面空間大。
      5、通道閘門要求非常高的響應速度,壓縮空氣的潔凈度非常高。門響應的輕微延遲可能會損壞物體或導致堆疊不準確。
      數粒機的每個通道只能允許一個物品通過。如果通道太小,則不適合較大的物品。如果通道過大,設備體積會成比例增加,檢測盲點的機會增加,設備的通用性會受到限制。
      1、目測計數方式,遠程成像,不受灰塵影響。
      2、分辨率高,適用于不同尺寸的物體,無檢測盲點。
      3、可區分雜物和破碎顆粒,杜絕小堆物料,避免產能浪費。
      4、單層托盤送料與通道一體化,大大提高送料密度和生產能力。
      5、無需高速澆口,避免澆口碎裂風險,對壓縮空氣潔凈度無要求。
      6、體積小,產能/容積率最佳,便于產線布局。
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