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    電磁感應封口機封口不牢的原因有哪些?

    發布時間:2021-12-23      點擊次數:131
      電磁感應封口機采用晶體管模塊化設計,在高頻磁場的作用下,利用電磁感應原理,通過磁場的瓶子瓶口上的鋁箔可在瞬間產生高溫,將瓶子表面產生的高溫迅速傳遞出去。鋁道貼在熱封膜上,與瓶口牢固粘合,達到封口的目的。它利用電磁感應原理,在瓶口鋁箔上瞬間產生高熱,然后熔合在瓶口上,達到封口功能。具有良好的防潮、防霉、防偽效果,起到延長物品儲存周期的作用。封口不嚴是封口機常見的故障之一,主要表現在以下三個方面。

     

    電磁感應封口機
     

     

      1、包裝袋的封口部分不能封口。造成這種失敗的主要原因如下。
     ?。?)熱封溫度不足
      一般以OPP為內襯的復合袋總厚度為80~90μM時,熱封溫度應達到170~180℃;以PE為內襯的復合袋總厚度為85~100μM,溫度控制在180~200℃。只要制袋總厚度增加,熱封溫度就必須相應提高。
     ?。?)熱封速度過快
      封口失敗也跟速度有關,如果速度過快,封口部分還沒來得及加熱就被牽引輥轉移到冷壓部分進行冷卻處理,自然達不到熱封質量要求。
     ?。?)冷壓膠輪壓力不當
      冷壓膠輪有一個上下壓力,兩者之間的壓力要適中,只有在需要夾緊壓力時才能調節壓力。
     ?。?)熱封膜質量有問題
      封合失敗還與熱封膜的質量有關。如果復合襯里的電暈處理不均勻,效果不好,恰好出現在封口處,切不可封口。這種情況很少見,但一旦發生,產品必然報廢。因此,在彩色印刷包裝行業,監督前道工序是下道工序。一旦發現質量問題,必須及時分析原因并解決。如果密封處有水和污垢,也會造成密封不良??傊?,要解決封口不良的問題,一般可以適當提高熱封溫度,降低熱封速度,同時增加冷壓膠輪的壓力。
      2、電磁感應封口機在封刀的壓力下,雖然袋口被封住了,但稍用力擠壓或撕開就會再次裂開;造成這種失敗的主要原因如下。
     ?。?)熱封溫度不足
      可以通過適當提高熱封溫度來解決這個問題。
     ?。?)熱封刀切割面不夠光滑
      熱封刀分為上片和下片。通常,熱電偶安裝在其中以感應溫度傳輸。熱封刀上有三個螺絲,中間螺絲起支撐和加強葉片的作用。另外兩個螺絲上裝有壓力彈簧和墊片,主要用于調節熱封刀的壓力。上下葉片分別有兩個彈簧。熱封工具切割面不平整的主要原因是中間螺絲是傾斜安裝的,不是水平安裝的;或者上熱封刀的壓力彈簧不均勻。
      3、電磁感應封口機密封部分剝離試驗時,一半密封牢固,一半??分離。這種包裝袋的封口質量仍然不合格,因為在儲存和運輸過程中,內容物在擠壓后容易泄漏。這種情況經常出現在復合襯里是OPP和吹塑PE的時候。
     
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